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加气块设备怎么进行空翻生产,先将储存的原材料领过计量后配好,配好后注入浇注搅拌机内进行均匀搅拌。我们在模具内,板材配筋。经过一定的温度和时间的预养。坯体的硬度达到规定后,用翻转机把模具和坯体吊至切割机上。接下来就进入加气块设备翻转环节。把模具在空中做90度翻转。这个过程是全自动的,加气砖,只需要我们在旁辅助就行。模具的一侧板成为支撑坯体的底板只到蒸养出成品。吊到小车或者切割支撑架上完成开模、脱模工作。脱下的模框和返回的增氧侧板再一次重新组合成模具。清理后进行喷油,并且反复第二步过程进行浇注。再把坯体用切割机切成六面。 我们依次进行垂直切割、纵向切割、水平切割、横向切割及侧刀切割。切好后将坯体用移动机连同底板移至蒸养小车。然后编入蒸压釜中。在蒸压釜中进行高温蒸养,蒸养好后就可以出釜,加气砖,这时已经成为成品啦。把这些成品用吊具小心的堆成垛或者装车、打包送走都可以,后就是把蒸养侧板折返就完成了整个加气块设备生产线的所有工作。
加气混凝土打包线的采用实现加气砖厂蒸养后的自动化操作,以前需要多人打包的工作,包装效率低,而且破损率也高,采用釜后打包机的好处:
1.加气块打包线比手工包装快得多,加气块打包线能有效地---包装。
2.采用加气块打包生产线只需要一个操作,破碎率减少,降低了人工打包的废品率,---产品,增加经济效益。
3.加气块打包线可根据包装物品的要求,按照需要的形态、大小,得到规格一致的包装物。
4。自动化程度高,自动感应打包,加气砖设备,压紧、穿带、焊接、切带---完成,节约了加气块打包的时间,节省了大量的人工,提高了效率。

加气混凝土的原料分为单一钙质材料加气混凝土和混合钙质材料加气混凝土两类。其中单一钙质材料的有水泥-砂加气混凝土;石灰-砂加气混凝土;石灰-粉煤灰加气混凝土和石灰-凝灰岩加气混凝土。混合钙质材料的有:水泥-石灰-砂加气混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土;水泥-矿渣-砂加气混凝土;水泥-石灰-尾矿加气混凝土和水泥-石灰-沸腾炉渣加气混凝土。目前水泥-石灰-砂加气混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土和水泥-矿渣-砂加气混凝土,其中以水泥-石灰-粉煤灰加气混凝土居多,加气砖生产线,约占产量的70%。下面福建恒兴机械公司跟大家讲下加气混凝土生产线的各个设备功能:
一、原料预处理设备
1、破碎机:粉煤灰加气混凝土的块状物料,如生石灰、石膏等,必须进行破碎才能
2、粉磨机:粉煤灰加气混凝土的物料必须经粉磨后才能---进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种,可根据需要选择。
二、原料计量设备原料计量一般采用微机控制全自动计量系统.
三、物料搅拌浇注设备物料搅拌浇注设备主要是搅拌机,它既是搅拌设备,也是料浆浇注设备。
四、切割机粉煤灰加气混凝土在浇注发气后,形成坯体。由于坯体体积很大,要达到所要求的产品尺寸,就必须进行切割加工

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