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加气混凝土砌块设备工艺?
蒸压加气混凝土设备的生产工艺的一些内容:
1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原料储存和供料
原材料粉煤灰或者砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场集中,使用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运进料斗。化学品、lv粉等分别放在化学品库、lv粉库,使用时分别装运至生产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振动给料机、胶带输送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋输送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按一定比例经人工计量后,制成一定浓度的溶液,送进储罐内储存。lv粉由铝
lv粉库运至生产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进搅拌机中定量加水,搅拌成铝
lv粉悬浮液。
粉煤灰加气砖设备具有很大的灵活性:加气砖主要由更灵活的发泡方式制成。 除了用发泡剂发泡之外,只要可以达到孔的目的,则发泡方法可以是折衷的。 密度好:按目前市场上加气块的密度在500kg / m3以上进行调查,轻质砖的混凝土块密度也可以小于500kg;
主要用途是自动切割过程,增加了字体的大小; 加气砖设备的切割过程是较重要的阶段之一,可根据砌体的需要进行选择性切割。 它还提高了产品的种类,灵活性和广泛的应用范围; 烧蚀砖设备的原料在维护过程中是多种多样的:加气砖主要是由于生产品种的多样性,所以氧化,加气块所需的工艺多样性是如何将设备生产线生产的块进行码垛的。 通过根据不同材料进行高温高压灭菌。
加气砖设备:破碎机,球磨机,提升机,搅拌机,浇注设备,模架,模架,蒸车,高压釜等具体设备要根据现场实际规划设计。 因此设备的价格无法确定。
加气砖设备的自动化程度分为简单加气砖设备,半自动加气砖设备和全自动加气砖设备。

加气混凝土设备生产过程中,新型加气砖,lv粉的---速度对加气混凝土的浇注稳定性具有较大的影响,加气砖,加气混凝土料浆在浇注后的初期阶段,加气砖设备厂家,lv粉大量发气,料浆缓慢稠化,保持足够的流动性,使发气顺畅,而一旦发气结束,就会形成具有一定强度的坯体,这就要求料浆稠化速度必须和lv粉发气速度相适应。
不同的加气混凝土品种、不同的生产工艺对水泥的要求有所不同。
当单独采用水泥作为钙质材料时,水泥必须能够提供足够的氧化钙参加生成水化硅酸钙的反应,并要---加气混凝土坯体能够及时稠化和硬化,因而希望水泥中氧化钙含量高一些,这就需要选用标号较高的无混合料的硅酸盐水泥或是只掺少量混合料的普通硅酸盐水泥。
如果水泥和石灰混合使用,且以石灰为主时,水泥主要起调节料浆稠度,粘度和可塑性,加速坯体硬化促进蒸养过程水热反应等作用。
当水泥和石灰混合使用时,加气砖设备改造,如果水泥用量和石灰相比只占很小的比例,水泥的作用主要是---浇注稳定并加速坯体硬化,---坯体性能和制品性能,当水泥用量大而石灰用量相对较小时,水泥则在浇注和蒸养各个阶段发挥作用。

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