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为实现上述目的,提供如下技术方案:一种加气块水泥配方,加气块由以下材料构成:浆料原料、石灰原料、水泥、加气块用石膏、发气剂和稳泡剂。
加气块生产线所用的材料中的重量份为:浆料原料6-20、石灰原料8-17、水泥35-55、加气块用石膏10-21、发气剂1.5-4.5和稳泡剂2.5-5.5。
加气块的用的浆料原料由砂料、粉煤灰和水共同混合搅拌制成,且粉煤灰脱水后的粉煤灰料浆浓度不低于60%。
加气块的用的砂料为河砂或尾矿砂中的一种,并且浆料原料中的材料重量份为:沙料58-60、粉煤灰15-20、水8-22。
加气块的用的石灰原料为球磨机研磨后的粉状石灰,且石灰原料中有效氧化钙含量大于70%。
加气块的用的水泥为52.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
加气块的用的加气块用石膏为脱硫石膏,且加气块用石膏为经由用颚式破碎机粉碎后的粉状材料。
加气块的用的发气剂为lv粉膏或lv粉,lv粉发气剂在使用之前以脱脂剂进行脱脂。
加气块的用的脱脂剂为二丁奈酸钠,加气砖生产线改造,lv粉膏发气剂为悬浮液状态,并且悬浮液为将一模用量的lv粉膏与500s普通洗衣粉溶入6~8l,50℃左右的温水搅拌而得。

蒸养小车(蒸养车)的使用与维护
1、小车到厂后,空车先在入釜轨道上编组试运行,要求运行平稳。
2、轴承每两个月清洗换油一次,润滑脂为1号胶体石墨油脂。
3、用户如需特殊规格的小车,请在订货时注明。
蒸养车是加气混凝土生产中的主要配套设备。切割后的坯体连同底板一起被吊装到蒸养车上。小车承载着底板连同坯体,编组进入蒸压釜进行蒸养。

粉煤灰节能加气砖是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能---、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料,现已开始生产这种产品,并广泛使用,这是一种优良的新型建筑材料,并且具有等优点,可根据当地不同原材料,不同条件来量身定造,原材料可选择河砂、粉煤 灰、矿砂等多种,因地制宜,并且可以废物利用,有利,真正的变废为宝,而粉煤灰节能加气砖的蒸压养护决定了粉煤灰节能加气砖zui终是否用于足够的强度的关键步骤,对粉煤灰节能加气砖的成型 ---。
目前大多数的加气混凝土生产线中的蒸压养护设备,都具有稳定性高,压力稳定,便于操作等优点,然而对于大多数的蒸压养护设备而言,一方面,在工作时为间歇性蒸压养护,不具有连续蒸压的 能力,降低生产效率,加气砖设备价格,另一方面,在送进或送出粉煤灰节能加气砖时,都会有大量的蒸汽泄露,造成 热能浪费,不利于节约能源,再一方面,在蒸压养护时会有大量的的蒸汽凝结成水,加气砖无托打包厂家,使得底部的粉煤灰节能加气砖遭受凝结水的浸泡,影响粉煤灰节能加气砖的成型强度。
所以,市场上的加气砖生产线设备可以根据市场需求,加气砖,设计一种建筑用粉煤灰节能加气砖的蒸压装置,以解决上述背景技术中提出的问题,使用时较为方便,适合建筑用节能加气砖的蒸压使用。

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